Syarikat Pembuatan Spring, yang ditubuhkan pada tahun 1937, merupakan pereka dan pengeluar komprehensif yang mengkhusus dalam pemprosesan dawai dan pengeluaran spring. Melalui inovasi berterusan dan pertumbuhan strategik, syarikat ini telah berkembang menjadi pembekal yang diiktiraf di peringkat global dalam industri spring. Ibu pejabatnya terletak di Shanghai, meliputi kawasan seluas 85,000 meter persegi, dengan modal berdaftar sebanyak 330 juta RMB dan tenaga kerja seramai 640 pekerja. Bagi memenuhi permintaan operasi yang semakin berkembang, syarikat ini telah menubuhkan pangkalan pengeluaran di Chongqing, Tianjin, dan Wuhu (Wilayah Anhui).
Dalam proses rawatan permukaan spring, fosfat digunakan untuk membentuk salutan pelindung yang menghalang kakisan. Ini melibatkan perendaman spring dalam larutan fosfat yang mengandungi ion logam seperti zink, mangan dan nikel. Melalui tindak balas kimia, filem garam fosfat yang tidak larut terbentuk pada permukaan spring.
Proses ini menghasilkan dua jenis air sisa utama
1. Larutan Mandian Sisa Fosfat: Mandian fosfat memerlukan penggantian berkala, menghasilkan cecair sisa berkepekatan tinggi. Bahan pencemar utama termasuk zink, mangan, nikel dan fosfat.
2. Air Bilasan Fosfat: Selepas proses fosfat, pelbagai peringkat bilasan dijalankan. Walaupun kepekatan bahan pencemar lebih rendah daripada air sisa, isipadunya adalah banyak. Air bilasan ini mengandungi baki zink, mangan, nikel dan jumlah fosforus, yang merupakan sumber utama air sisa fosfat di kemudahan pembuatan mata air.
Gambaran Keseluruhan Terperinci tentang Bahan Pencemar Utama:
1. Besi – Bahan Pencemar Logam Primer
Sumber: Terutamanya berasal daripada proses penjerukan asid, di mana keluli spring dirawat dengan asid hidroklorik atau sulfurik untuk menghilangkan kerak oksida besi (karat). Ini mengakibatkan pembubaran ion besi yang ketara ke dalam air sisa.
Rasional Pemantauan dan Kawalan:
- Kesan Visual: Setelah dinyahcas, ion ferus akan teroksida kepada ion ferik, membentuk endapan ferik hidroksida berwarna perang kemerahan yang menyebabkan kekeruhan dan perubahan warna badan air.
- Kesan Ekologi: Ferik hidroksida yang terkumpul boleh mendap di dasar sungai, menyesakkan organisma bentik dan mengganggu ekosistem akuatik.
- Isu Infrastruktur: Mendapan besi boleh menyebabkan paip tersumbat dan kecekapan sistem yang berkurangan.
- Keperluan Rawatan: Walaupun ketoksikannya agak rendah, zat besi biasanya wujud pada kepekatan yang tinggi dan boleh disingkirkan secara berkesan melalui pelarasan pH dan pemendakan. Prarawatan adalah penting untuk mencegah gangguan terhadap proses hiliran.
2. Zink dan Mangan – "Pasangan Fosfat"
Sumber: Unsur-unsur ini terutamanya berasal daripada proses pengfosfatan, yang penting untuk meningkatkan rintangan karat dan lekatan salutan. Kebanyakan pengeluar spring menggunakan larutan pengfosfatan berasaskan zink atau mangan. Pembilasan air seterusnya membawa ion zink dan mangan ke dalam aliran air sisa.
Rasional Pemantauan dan Kawalan:
- Ketoksikan Akuatik: Kedua-dua logam menunjukkan ketoksikan yang ketara kepada ikan dan organisma akuatik lain, walaupun pada kepekatan yang rendah, yang menjejaskan pertumbuhan, pembiakan dan kemandirian.
- Zink: Menjejaskan fungsi insang ikan, menjejaskan kecekapan pernafasan.
- Mangan: Pendedahan kronik membawa kepada bioakumulasi dan potensi kesan neurotoksik.
- Pematuhan Kawal Selia: Piawaian pelepasan kebangsaan dan antarabangsa mengenakan had ketat ke atas kepekatan zink dan mangan. Penyingkiran yang berkesan biasanya memerlukan pemendakan kimia menggunakan reagen alkali untuk membentuk hidroksida yang tidak larut.
3. Nikel – Logam Berat Berisiko Tinggi yang Memerlukan Peraturan Ketat
Sumber:
- Sebati dalam bahan mentah: Keluli aloi tertentu, termasuk keluli tahan karat, mengandungi nikel, yang larut ke dalam asid semasa penjerukan.
- Proses rawatan permukaan: Sesetengah penyaduran elektrik atau salutan kimia khusus menggabungkan sebatian nikel.
Rasional untuk Pemantauan dan Kawalan (Kepentingan Kritikal):
- Bahaya Kesihatan dan Alam Sekitar: Nikel dan sebatian nikel tertentu dikelaskan sebagai karsinogen yang berpotensi. Ia juga menimbulkan risiko disebabkan oleh ketoksikan, sifat alergenik dan kapasiti bioakumulasi, yang menimbulkan ancaman jangka panjang kepada kesihatan manusia dan ekosistem.
- Had Pelepasan Ketat: Peraturan seperti "Standard Pelepasan Air Sisa Bersepadu" ditetapkan antara kepekatan terendah yang dibenarkan untuk nikel (biasanya ≤0.5–1.0 mg/L), yang mencerminkan tahap bahayanya yang tinggi.
- Cabaran Rawatan: Pemendakan alkali konvensional mungkin tidak mencapai tahap pematuhan; kaedah lanjutan seperti agen pengkelat atau pemendakan sulfida sering diperlukan untuk penyingkiran nikel yang berkesan.
Pelepasan langsung air sisa yang tidak dirawat akan mengakibatkan pencemaran alam sekitar yang teruk dan berterusan terhadap badan air dan tanah. Oleh itu, semua efluen mesti menjalani rawatan yang betul dan ujian yang ketat untuk memastikan pematuhan sebelum dilepaskan. Pemantauan masa nyata di saluran pembuangan berfungsi sebagai langkah kritikal bagi perusahaan untuk memenuhi tanggungjawab alam sekitar, menjamin pematuhan peraturan, dan mengurangkan risiko ekologi dan perundangan.
Instrumen Pemantauan Digunakan
- Penganalisis Automatik Dalam Talian TMnG-3061 Total Manganese
- Penganalisis Kualiti Air Dalam Talian TNiG-3051 Total Nikel
- Penganalisis Automatik Dalam Talian Total Iron TFeG-3060
- Penganalisis Automatik Dalam Talian Zink Jumlah TZnG-3056
Syarikat itu telah memasang penganalisis dalam talian Boqu Instruments untuk jumlah mangan, nikel, besi dan zink di saluran keluar efluen loji, berserta sistem pensampelan dan pengedaran air automatik di titik pengaruh. Sistem pemantauan bersepadu ini memastikan pelepasan logam berat mematuhi piawaian kawal selia sambil membolehkan pengawasan menyeluruh terhadap proses rawatan air sisa. Ia meningkatkan kestabilan rawatan, mengoptimumkan penggunaan sumber, mengurangkan kos operasi dan menyokong komitmen syarikat terhadap pembangunan mampan.
Masa siaran: 20 Okt-2025












